車銑復(fù)合小批量生產(chǎn)加工非標(biāo)_高精密軸、電機(jī)齒輪零件
發(fā)布時(shí)間：2018-09-13 10:34
作者：康鼎五金
- 產(chǎn)品介紹
數(shù)控車加工零件的特點(diǎn)及其加工的注意事項(xiàng)。最后對(duì)零件進(jìn)行了分析，內(nèi)容包括數(shù)控加工零件工藝分析：刀具的選擇：程序的編制等。
關(guān)鍵詞：數(shù)控車床：車軸類零件：SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)。
1、 汽車工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)及數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)
隨著社會(huì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，億萬(wàn)家庭要求擁有自己的汽車，汽車走進(jìn)千家萬(wàn)戶。汽車生產(chǎn)量非常大，而且迫切要求降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。更重要的是提高汽車的品質(zhì)和質(zhì)量。
數(shù)控機(jī)床，精度高、生產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定、故障率低無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備的可開(kāi)動(dòng)率高，重復(fù)加工方便等優(yōu)點(diǎn)倍受汽車行業(yè)用戶的青睞，在汽車制造業(yè)中應(yīng)用廣泛、處于主導(dǎo)地位。
數(shù)控車床在汽車制造業(yè)中主要用來(lái)加工軸類零件和盤(pán)類零件，如曲軸、凸輪軸、飛輪、前輪轂、后輪轂、制動(dòng)盤(pán)、一軸、二軸、齒輪、齒套、差殼等。而軸類零件和盤(pán)類零件占汽車零部件的主體。
數(shù)控機(jī)床在汽車工業(yè)中的廣泛應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)效率，保證了加工精度而且降低了生產(chǎn)成本。
軸類零件的加工
1.1 零件圖
圖1.1 軸類零件圖
圖1.1所示為杯軸零件的零件圖，其材料為45鋼，毛坯尺寸為φ80mmX155mm（直徑*長(zhǎng)），批量生產(chǎn)。
3.2 加工工藝卡片| 零件圖號(hào) | 數(shù)控車床加工工序卡 | 機(jī)床型號(hào) | ||||||||||||||
| 零件名稱 | 軸類零件 | 機(jī)床編號(hào) | ||||||||||||||
| 刀 具 表 | ||||||||||||||||
| 刀具號(hào) | 刀具名稱 | 刀具規(guī)格 | 刀具材料 | 刀具半徑補(bǔ)償值 | ||||||||||||
| T01 | 93°正偏刀 | 副偏角55° | 硬質(zhì)合金 | 0.2 | ||||||||||||
| T02 | 切槽刀 | 刀寬4mm | 硬質(zhì)合金 | 0.2 | ||||||||||||
| T03 | 螺紋刀 | 刀型角60° | 硬質(zhì)合金 | 0.2 | ||||||||||||
| T04 | 鏜孔刀 | 硬質(zhì)合金 | 0.1 | |||||||||||||
| 麻花鉆 | Ф20mm | 高速鋼 | ||||||||||||||
| 工序 | 工藝內(nèi)容 | 刀具號(hào) | 主軸速/(r/min) |
進(jìn)給速度 （單位） |
加工性質(zhì) | 程序號(hào) | ||||||||||
| 1 | 備料：Ф80X155圓鋼共1件 | |||||||||||||||
| 2 | 夾右端，外露約95mm | |||||||||||||||
| 3 | 麻花鉆鉆孔深至大于55mm | 麻花鉆 | 300 | 手動(dòng) | ||||||||||||
| 4 | 用1號(hào)刀車平斷面 | T01 | 500 | 10um/格 | 手動(dòng) | |||||||||||
| 5 | 粗車左端面外輪廓 | T01 | 500 | 0.3mm/r | 自動(dòng) | AA1 | ||||||||||
| 6 | 精車左端面外輪廓 | T01 | 1200 | 0.1mm/r | 自動(dòng) | AA1 | ||||||||||
| 7 | 粗車左端面內(nèi)輪廓 | T04 | 500 | 0.3mm/r | 自動(dòng) | AA2 | ||||||||||
| 8 | 精車左端內(nèi)輪廓 | T04 | 1200 | 0.1mm/r | 自動(dòng) | AA2 | ||||||||||
| 9 | 掉頭裝夾Ф70外圓，外露約70mm | |||||||||||||||
| 10 | 車右端面至長(zhǎng)度尺寸要求150mm | T01 | 500 | 10um/格 | 手動(dòng) | |||||||||||
| 11 | 粗車右面外外輪廓， | T01 | 500 | 0.3mm/r | 自動(dòng) | AA3 | ||||||||||
| 12 | 精車右端面外輪廓 | T01 | 1200 | 0.1mm/r | 自動(dòng) | AA3 | ||||||||||
| 13 | 粗、精加工退刀槽 | T03 | 400 | 0.05mm/r | 自動(dòng) | AA4 | ||||||||||
| 14 | 粗、精加工M40×1.5螺紋 | T04 | 300 | 2mm/r | 自動(dòng) | AA5 | ||||||||||
| 15 | 去毛刺、送檢 | |||||||||||||||
| 17 | 清理、防銹、入庫(kù) | |||||||||||||||
| 編制 | 審核 | 批準(zhǔn) | 共 頁(yè) | 第 頁(yè) | ||||||||||||
①.左端外輪廓子程序
BB1.SPF
N10 G1 X70 Z2
N20 Z-35
N30 G2 X70 Z-60 R20
N40 G1 Z-86
N50 X72
N60 M2
②.左端外輪廓主程序
AA1.MPF
N10 M43 M3 S500
N20 G90 G0 X100 Z100
N30 T1
N40 M8
N50 G0 X82 Z2
CYCLE95(BB1,0.8,0.1,0.2,0.2,0.2,
0.1,0.1,1, , ,0.5)
N60 G90 NG0 X100 Z100
N70 M9
N80 M5
N90 M2
③.左端內(nèi)輪廓子程序
BB2.SPF
N10 G1 X44 Z2
N20 Z-28
N30 X32 Z-52
N40 X16
N50 M2
④.左端內(nèi)輪廓主程序
AA2.MPF
N10 M43 M3 S500
N20 G90 G0 X100 Z100
N30 T4
N40 M8
N50 G0 X28 Z2
CYCLE95(BB2,0.8,0.1,0.1,0.1,0.1,
0.05,0.05,3, , ,0.5)
N60 G90 NG0 X100 Z100
N70 M9
N80 M5
N90 M2
⑤.右端外輪廓子程序
BB3.SPF
N10 G1 X37.85 Z2
N20 Z0
N30 X39.85 Z-1
N40 Z-39
N50 X50
N60 X70 Z-25
N70 X72
N80 M2
⑥.右端外輪廓主程序
AA3.MPF
N10 M43 M3 S500
N20 G90 G0 X100 Z100
N30 T1
N40 M8
N50 G0 X82 Z2
CYCLE95(BB3,0.8,0.1,0.2,0.2,0.2,
0.1,0.1,1, , ,0.5)
N60 G90 NG0 X100 Z100
N70 M9
N80 M5
N90 M2
⑦.右端切槽主程序
AA4.MPF
N10 M43 M3 S400
N20 G90 G0 X100 Z100
N30 T2
N40 M8
N50 G0 X52 Z-39
N60 G1 X50 F0.3
N70 X30 F0.05
N80 X52 F0.3
N90 Z-36
N100 X30 F0.05
N110 Z-39
N120 X52
N130 G0 X100 Z100
N140 M9
N150 M5
N160 M2
⑧.右端車螺紋主程序
AA5.MPF
N10 M43 M3 S300
N20 G90 G0 X100 Z100
N30 T3
N40 M8
N50 G0 X42 Z4
CYCLE97(2,0,0,-32,39.85,39,85,3,0.75,
0.813,0.01,0,0,10,2,1,1,1,)
N60 G90 G0 X100 Z100
N70 M9
N80 M5
N90 M2