cnc加工中心車削加工 自動化非標配件 醫(yī)療設備配件
作者：車床加工-CNC零件-數(shù)控機械加工手板-東莞市雅迅電子五金制品有限公司 發(fā)布日期：2018-04-27 17:53
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應用領域：CNC醫(yī)療設備配件
產(chǎn)品材料：鋁合金、不銹鋼
產(chǎn)品工藝：cnc機加工后，噴砂120#金剛砂，氧化
產(chǎn)品用途:CNC醫(yī)療配件
產(chǎn)品優(yōu)勢：CNC加工和氧化的工藝，精密度高，讓產(chǎn)品的外觀顏色多樣化
機械零件的CNC加工，因結構形狀各種多樣，都是由平面、外圓柱面、內圓柱面或曲面、成形面等基本表面組成。每一種表面都有多種加工方法，具體選擇CNC加工方法時應根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結構形狀、尺寸及生產(chǎn)類型等因素，選用相應的加工方法和加工方案。
1、CNC加工件外園表面加工方法的選擇
外園表面的主要加工方法是車削和磨削。當表面粗糙度要求較小時，還要進行光整加工?？筛鶕?jù)加工表面要求、零件的結構特點以及生產(chǎn)類型、毛坯種類和材料性質、尺寸、幾何精度和表面粗糙度要求，并結合現(xiàn)場的設備等條件可以選用最接近的加工方案。
2、CNC加工平面加工方法的選擇
平面的主要加工方法有銑削、刨削、車削、磨削和拉削等，精度要求高的平面還需要經(jīng)常研磨或刮削加工。
3、CNC加工內孔表面加工方法的選擇
內孔表面加工方法有鉆孔、擴孔、鏜孔、拉孔、磨孔和光整加工。常用的孔加工方案，應根據(jù)被加工孔的加工要求、尺寸、具體生產(chǎn)條件、批量的大小及毛坯上有無預制孔等情況合理選用。
4、平面輪廓加工方法的選擇
平面輪廓多由直線和圓弧或各種曲線構成，通常采用三坐標數(shù)控銑床進行兩軸半坐標加工。
CNC加工
CNC加工，數(shù)控加工，精密機械加工，電腦鑼，數(shù)控機床加工
特點：
1，CNC加工中心是高效、高精度數(shù)控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫，并且有自動換刀功能。CNC加工中心能實現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動控制，以保證刀具進行復雜表面的加工。CNC加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。
2，大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
3，加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
4，可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
五金沖壓
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五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的生產(chǎn)工藝。沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。
車床加工
車床加工是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工
軸加工
常見的軸根據(jù)軸的結構形狀可分為曲軸、直軸、軟軸、實心軸、空心軸、剛性軸、撓性軸（軟軸）。直軸又可分為：
1，轉軸，工作時既承受彎矩又承受扭矩，是機械中最常見的軸，如各種減速器中的軸等。
2，心軸，用來支承轉動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉動，如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉動，如支承滑輪的軸等。
3，傳動軸，主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩，如起重機移動機構中的長光軸、汽車的驅動軸等。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼，也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。軸的工作能力一般取決于強度和剛度，轉速高時還取決于振動穩(wěn)定性。
鈑金加工
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鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。
鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。
