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手機(jī)外殼工藝分析
此零件外型規(guī)則,被加工部分的各尺寸、形位等要求較高。零件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,包含了平面、圓弧,內(nèi)外輪廓,鉆孔的加工。
因?yàn)椴牧鲜怯菜芰希b夾不可太用力,校正平口鉗固定鉗口,使之與工作臺(tái)X軸移動(dòng)方向平行。在工件下表面與平口鉗之間放入精度較高的平行墊塊(墊塊厚度與寬度適當(dāng)),壓緊墊塊使平行墊塊不能移動(dòng)后夾緊工件。利用尋邊器找正工件X,Y軸零點(diǎn),該零點(diǎn)位于工件上表面的中心位置,設(shè)置Z軸零點(diǎn)與機(jī)械零點(diǎn)重合。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償利用Z軸定位器設(shè)定。對(duì)于同一把刀具仍調(diào)用相等的刀具長(zhǎng)度與半徑補(bǔ)償值,但它們?cè)O(shè)定的工件坐標(biāo)系不同。有時(shí)也可能不使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能,而根據(jù)不同刀具設(shè)定多個(gè)工件坐標(biāo)系零點(diǎn)進(jìn)行編程加工。
數(shù)控加工程序是有多道復(fù)雜的程序組成的,從數(shù)控加工前應(yīng)做的準(zhǔn)備開(kāi)始到數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控刀具及其選擇、工件裝夾方式與數(shù)控加工夾具的選擇、程序編制中的數(shù)值計(jì)算、數(shù)控加工程序的編制、數(shù)控車(chē)、銑削加工及自動(dòng)編程技術(shù)等內(nèi)容等數(shù)控加工時(shí)都要考慮。本設(shè)計(jì)采用的數(shù)控機(jī)床為西門(mén)子系統(tǒng)。
通過(guò)對(duì)課題任務(wù)的分析,確定手機(jī)外殼的加工流程:
1.利用數(shù)控軟件對(duì)零件進(jìn)行造型。
2.對(duì)零件造型進(jìn)行分析并生成G代碼。
3.對(duì)G代碼進(jìn)行校驗(yàn)編輯。
4.進(jìn)行數(shù)控加工。
手機(jī)(以直板機(jī)為例)外殼主體部分(面殼、底殼、電池蓋)材料一般采用ABS+PC。塑料材料的使用都是根據(jù)其本身的特性,在滿(mǎn)足使用性能和加工工藝的基礎(chǔ)上選擇的。常用塑料材料性能簡(jiǎn)述如下:
1)ABS(Acrylonitrile-butadiene styrene):ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度,有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明,一般呈淺象牙色,能通過(guò)著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品,電鍍級(jí)的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級(jí)ABS不透水、燃燒緩慢,燃燒時(shí)軟化,火焰呈黃色、有黑煙,最后燒焦、有特殊氣味,但無(wú)熔融滴落,可用注射、擠塑和真空等成型方法進(jìn)行加工。
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